1、總則

新鄉市盛通機械有限公司是專業生產過濾設備、濾油機的廠家。公司以市場為導向，科技為龍頭，以質量第一，用戶至上為宗旨。公司擁有一批高級工程師、專家學者，專門從事過濾器、濾油機、及其它液體凈化裝置的研制、開發、設計和生產。公司設備先進，工藝精良，有完善的檢測手段和健全的質保體系，并通過了ISO9001(2000)認證。有作風嚴謹、技術精湛的售后服務隊伍和完善的服務網絡。我們已為電廠、石油化工、冶金、內燃機、醫藥、鋼鐵等行業進行配套生產，深受廣大用戶歡迎。

ZLYC系列多功能真空濾油機是我廠在引進吸收國內外油凈化裝置技術的基礎上，研制開發的新一代油液凈化設備系列之一。它由PLC集成控制，操作方便，可有效地進行脫氣、脫水、凈化機械雜質，使過濾油液符合用油標準。

2、設計、制造、檢驗和包裝運輸執行的主要標準

《汽輪機濾油機技術條件》                JB/T5262

《汽輪機油凈化產品質量分等》            JB/T56139

《液壓系統工作介質固體顆粒污染等級代號》GB/T14039

《潤滑設備及元件標志、包裝、運輸、儲存規則》BJ08003

《汽輪機防銹通用工藝規程》               JB/Z164

《汽輪機潤滑油質量標準》             GB/11120

《過濾器通用技術標準》               QB/J006－2006

3、工作原理

3.1、工作原理： 

不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在3X104Pa壓力下開始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發生劇烈的氣化，并以蒸汽的形式從油中溢出。

通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空間中停留的時間。

真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般為60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至50ppm以下。對于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。

真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發性物質。

3.2、真空濾油機主要功能：

脫除水分

 油中的游離水和溶解水通過降低潤滑性、氧化和形成酸而使油液變質，不含水的油液即使曝露于高溫也不容易氧化和形成有機酸。有機酸化合物的存在導致腐蝕。水加快油液的熱降解而生成顆?；蚝嘉镔|。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變，生成就堵塞節流孔和使系統元件磨損而言有害的固體。ZLYC高效真空濾油機能夠清除100％的游離水和95％以上的溶解水。

清除空氣

ZLYC高效真空濾油機能夠清除100％的游離空氣和多達75％的溶解空氣，空氣在油液通過真空罐時被清除。其他氣體視循環時間被減少到微量。

清除固體顆粒

為了清除懸浮的顆粒性物質，ZLYC高效真空濾油機通過三級過濾能夠濾除引起軸承、泵和閥中的磨粒磨損的顆粒。它還清除可能聚積在閥芯與閥套之間的間隙中并引起電液伺服閥中的卡緊和不穩定性的淤泥。在絕緣油中，此過濾水平可防止由帶電顆粒的搭橋作用引起的電氣擊穿。

3.3、設備構成

真空系統：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用先進的消沫系統，使濾油機在工作時絕不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。

過濾系統：

采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩定的過濾精度。

加熱系統：   

采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質。油溫可在0～100℃任意調節，自動控制，并設有保護裝置，當今油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

排油系統：

采用國內名牌圓弧齒輪泵。與其他齒輪泵相比最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無困油現象噪音低、壽命長、效率高。泵設有安全閥作為超載保護?？筛鶕枰{整泵的壓力。

自動控制系統：

本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置（過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護），可確保設備安全運行。

整機結構：

整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體油槽，保證地面無油作業，減少環境污染。本機安裝有4個腳輪，移動靈活方便。

4、主要技術參數

5、結構要求

5.1 整體結構式，要求緊湊、輕便、可移動，且體積大小應便于運輸。移動方式為移動腳輪移動，冷卻方式采用風冷卻。

5.2 加熱器采用電加熱方式，配置安全壓力閥和溫控器，實現過壓釋放，較低溫度（油溫）電加熱自動打開加熱，較高自動關閉（溫控器在10℃～100℃任設高、低兩點）。必須采取有效保護措施，以防止管路系統局部過熱等現象出現。

5.3 整套系統在0.6MPa壓力下和100℃溫度下，不得有任何滲漏現象產生。

5.4本系統設有過壓安全保護，以免損傷重要部件，并具備系統壓力顯示功能。

5.5 真空濾油機有溫度顯示和控制功能，并配有超溫停機和實時報警裝置。

5.6系統應有累計流量和瞬時流速顯示和控制功能。

5.7設備安裝和維修方便，在更換濾芯及其他部件時便捷。

6、主要組件要求

6.1真空泵   上海眾德

 6.2供排油泵  河北恒盛泵業

 6.3控制元件  PLC：西門子，變頻器：普傳，電氣元件：施耐德

6.4加熱器    電阻式，新華